地轨的工作面硬度为HB170-240，接近碳素钢。经过两次人工热时效处理（人工退火600度-700度）或自然时效2-3年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。基础槽铁没有现货，需订做生产。
在制造铸铁平板毛坯时如果砂子过热会造成沾砂，影响铸件质量并影响后续加工，因此在铸造时要注意防止和解决热砂使用的一些问题。
T型槽地轨为了防止和解决热砂问题，可采取以下措施：
1.对于经济条件较好的工厂，重要的措施是在砂处理系统设计阶段考虑到加大砂系统实际容量，减少型砂使用的循环次数，每班旧砂循环不过两遍T型槽地轨主要用于检验工件误差的基准，T型槽地轨在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。T型槽地轨用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
2.采取增湿通风冷却处理。T型槽地轨用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 我国有几家工厂应用结构良好的进口增湿却设备，能将型砂温度降低到要求范围内。国内有的工厂只是在落砂后斜爬皮带上自行安装一个简易的物化喷水装置，根据来砂多少自动调节喷水量，也可以使砂温适当降低。
3、为了防止热砂黏附模样，除了在模板上喷涂以煤油或轻才有为原料的脱模剂以外，还可采用模板加热装置，减小型砂与模样的温度差异，避免水蒸气凝聚在模板上，从而减少起模时砂型损坏但是模板加热温度不可高于型砂温度，以免型腔表面脱水变脆而产生砂孔缺陷。
T型槽地轨自然时效十分缓慢，可达几年以上，因此常对T型槽地轨进行人工时效处理，以加速时效进程，稳定组织性能。时效处理是将工件加热到较低温度保持较长时间后缓冷的处理方法。对于精度要求不高的T型槽地轨，时效处理与低温回火同时进行。对于精度高的T型槽地轨，则常在低温回火后和粗，精车或粗，精刨之间进行。
而在地轨铸件浇注中，要包管T型槽地轨铸件的壁厚应该要合适。在一定的铸造条件下，铁水应该充满铸型的小厚度，小厚度既是T型槽地轨的小壁厚。为了避免T型槽地轨http://www.chinaweiyue.com/铸件产生浇注不足和冷隔缺陷，应该在计划地轨铸件壁厚的的时，使地轨铸件壁厚不小于小壁厚。
另外，T型槽地轨薄壁部分因浇注时冷却速度比较大，容易产生白口组织，使该处既硬又脆加工难度变大，为了避免白口，T型槽地轨铸件的壁厚应该足够大。相反，壁厚小T型槽地轨铸件容易产生缩孔、缩松、石墨粗大等缺陷。厚大的球墨铸件，容易出现球化阑珊、造成球化不良，使T型槽地轨铸件的力学机能下降。因此，T型槽地轨铸件的壁厚也不应该计划的过厚，应该不超过T型槽地轨铸件的临界壁厚。
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